| 企业等级： | 普通会员 |
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热管式GGH烟气消白设备
热管式GGH 利用除尘器出口至吸收塔的这段高温烟气(130~150℃)加热脱硫后的净烟气，净烟气通常被加热到80℃左右，然后排放。热管外壳由碳钢制成，管内换热介质主要是水。热管组合分整体布置和分体布置两种。典型的整体式热管GGH主要由壳体和成百上千根热管元件组成。抛开投资和运行成本问题不说，就算我国各种燃煤锅炉都达到超低排放水平，也不能解决大气雾霾污染，原因是现行标准规范有一大缺失，就是没有排放烟气湿度的控制指标，而这恰恰是形成雾霾的根源。
壳体是钢结构件，热管管束固定在壳体中的中隔板上，下部为原烟气通道(蒸发段)上部为净烟气通道(冷凝段)，中隔板用以分割冷热流体的通道。热管内的工作介质在蒸发段从原烟气中吸热蒸发，蒸汽进入凝结段被净烟气冷却而凝结，凝结液靠重力回流到蒸发段，通过工质的循环，达到换热的目的。热管的蒸发段和凝结段可根据实际情况加装肋片以强化传热。若温度低于120度，则仍需要提供外部热源进行升温，经济的情况是采用蒸汽辅助加热。
热管式GGH烟气消白设备
设备工艺简单,运行***,检修和维护方便。不会产生影响工厂大系统的故障； 一般改造工程存在场地空间不足,余压过小的问题。本工艺会根据建设方现场情况适当调剂设备位置和运行方式,有效的解决实际问题。
烟气脱白系统具有捕杂质、白烟***，阻力损失小，气体处理量大等特点，可保证后续工序对气体质量的要求，优势突出，效果明显。主要工艺流程如下：
在焦炉烟气进脱硫塔前面的高温烟气段及湿式电除尘器后面各增加一套GGH或者MGGH设备；在高温烟气段经过GGH或者是MGGH换热后，将换热后得到的热量传递到低温段，将低温段烟气温度提高，使得烟气温度提升而达到“脱白”效果。
烟气经过脱硫后直接排放的，这种情况下就需要先降温冷凝后升温。降温的原理是：采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低，此部分降低温度可控制在3-5度之间，经过降温后，烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内，同时降低了烟气中的尘含量，此时烟气再进行升温处理，处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适；降温冷凝产生的废水不能直接回脱硫系统再循环利用，废水中含有固体颗粒、氯离子浓度较高等，因此需要重新考虑废水处理系统。降低尘含量的同时，烟气的温度也同样降低，出口烟气温度达到80度即可脱白。
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